電機(jī)檢測主要檢查的是哪些方面？今天長牛小編跟大家說說：主要在二個(gè)方面

第一：機(jī)械方面的故障檢查：

1、軸承磨損情況：電動(dòng)機(jī)本身對(duì)前后的兩套軸承要求是很嚴(yán)格的，軸承質(zhì)量的好壞直接影響著電動(dòng)機(jī)本身的工作狀況。檢查時(shí)如果電動(dòng)機(jī)是在運(yùn)行中，可用螺絲刀的一端觸及軸承蓋，耳朵貼緊螺絲刀的手柄，細(xì)聽軸承運(yùn)行有無雜音、振動(dòng)等異常聲音，如果聲音異?？膳袛喑鲚S承已有損壞，要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，打開電動(dòng)機(jī)檢查。檢查軸承小環(huán)與大環(huán)中間的固架損壞情況，軸承是否卡死損壞，電動(dòng)機(jī)端蓋與軸承、軸承與轉(zhuǎn)軸是否配合適當(dāng)，有無曠動(dòng)，發(fā)現(xiàn)曠動(dòng)時(shí)，要用鏨子在轉(zhuǎn)軸上打些痕跡或用銑床在電動(dòng)機(jī)軸上進(jìn)行輥花處理，再裝配軸承。然后檢查軸承缺油情況，軸承裝配是否到位，裝配的同心度是否良好，電動(dòng)機(jī)端蓋裝配是否到位等。

2、定子與轉(zhuǎn)子摩擦狀況：先用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，仔細(xì)聽有無摩擦聲音，或用手輕輕觸及電動(dòng)機(jī)軸和周圍部位，即可感覺出有無摩擦現(xiàn)象。另外也可拆開電動(dòng)機(jī)，觀察定子鐵芯表面上有無摩擦后的痕跡，再觀察轉(zhuǎn)子上有無摩擦后的痕跡，根據(jù)轉(zhuǎn)子鐵芯上摩擦痕跡的部位來判斷造成摩擦的原因。主要原因有：端蓋沒有上到合適位置、軸承損壞、軸與軸承摩擦、轉(zhuǎn)子與定子間夾有雜物、硅鋼片錯(cuò)位串出、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場變異等。

第二：電動(dòng)機(jī)定子繞組的檢查

1、電動(dòng)機(jī)繞組發(fā)生接地的檢查：a、用兆歐表查找電動(dòng)機(jī)接地點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)繞組出現(xiàn)接地，首先要查出電動(dòng)機(jī)3個(gè)繞組中的哪一組接地，或是哪兩組接地。先把三相繞組的連接線拆除，然后用500V的兆歐表分別對(duì)三相繞組進(jìn)行相間絕緣檢測，如果三相繞組之間絕緣良好，再進(jìn)行對(duì)地檢測。檢測方法是兆歐表一端接通三相繞組的出線一端，另一端觸及電動(dòng)機(jī)金屬殼的銘牌或觸及電動(dòng)機(jī)不生銹的金屬外殼上，為了進(jìn)一步查出哪個(gè)繞組接地，需再將該線圈繞組中的各繞組間連接過橋線分開，逐步查找。b、用燈泡查找電動(dòng)機(jī)接地點(diǎn)。在農(nóng)村，有時(shí)電工儀表不全，把交流電220V直接串聯(lián)燈泡后接在電動(dòng)機(jī)外殼及電動(dòng)機(jī)繞組一端(注意零線接電動(dòng)機(jī)外殼，并注意人員不要觸及帶電部分)，若三相繞組中的某一相在觸及時(shí)燈泡發(fā)亮，說明該相繞組有接地故障點(diǎn)，可按照上一條方法查找接地點(diǎn)的具體部位。c、用耐壓機(jī)查找電動(dòng)機(jī)接地點(diǎn)。這種方法可直接觀察到接地點(diǎn)的部位，如果接地點(diǎn)在電動(dòng)機(jī)槽內(nèi)，根據(jù)打耐壓所產(chǎn)生的“吱吱”聲來判斷接地點(diǎn)的大概部位，然后取出槽內(nèi)的槽楔，重新打耐壓，直至查出接地點(diǎn)的具體部位。應(yīng)用這種方法，在打耐壓時(shí)應(yīng)注意人身安全，人和設(shè)備要保持一定的安全距離，嚴(yán)防觸電。

2、電動(dòng)機(jī)繞組短路故障的檢查：電動(dòng)機(jī)繞組發(fā)生短路會(huì)使周圍絕緣損壞變色。若是相間短路，用兆歐表可測出，這種故障所產(chǎn)生的后果較嚴(yán)重，從外表上即可觀察到短路部位有燒壞的痕跡。電動(dòng)機(jī)繞組存在匝間短路的檢測方法是用短路偵察器查找。把短路偵察器接于220V交流電源上，然后將鐵芯開口對(duì)準(zhǔn)被檢查繞組所在的槽，這時(shí)短路偵察器和定子的一部分組成一個(gè)小型“變壓器”，短路偵察器本身的繞如組為變壓器的一次繞組，而被檢測的電動(dòng)機(jī)繞組為變壓器的二次繞組，短路偵察器的鐵芯和定子鐵芯的一部分組成變壓器的磁路。當(dāng)接上220V交流電源后，被檢測的定子繞組便會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，若有短路線匝存在，短路線匝中便會(huì)有電流通過，反映到短路偵察器的一次電流也比通常要大，并且同時(shí)會(huì)使電動(dòng)機(jī)定子繞組周圍的鐵芯產(chǎn)生磁場，這時(shí)在槽口處放一塊薄鐵片，短路線圈產(chǎn)生的磁通就會(huì)通過鐵片形成回路，將鐵片吸引在鐵芯上，并產(chǎn)生振動(dòng)，這樣即可判斷出電動(dòng)機(jī)匝間短路點(diǎn)的部位。利用短路偵察器檢查電動(dòng)機(jī)匝間短路時(shí)，必須將定子繞組的多路線圈并聯(lián)處斷開，否則無法判斷短路故障點(diǎn)的位置。檢查電動(dòng)機(jī)有無相間短路，首先要將電動(dòng)機(jī)引出線的線板連接線拆除，然后分別用兆歐表的一端接在某相繞組上，另一端接在另一相繞組上進(jìn)行測試，在測試中如果某兩相繞組有相間短路點(diǎn)時(shí)，兆歐表指針為零，接著依次把這兩相繞組的各組線圈之間的連接線拆開逐一進(jìn)行測試，最終查出發(fā)生短路的兩組線圈。

3、電動(dòng)機(jī)繞組斷路故障的檢查：檢查電動(dòng)機(jī)繞組斷路也需將電動(dòng)機(jī)接線端子的連接線斷開，然后用萬用表的低阻擋分別測試三相繞組的通斷，若某相斷路，則電阻會(huì)很大，說明該相繞組斷路。為了進(jìn)一步查出斷路點(diǎn)的部位，可用電池與小燈泡串聯(lián)，一端接于斷線繞組首端，另一端接一根鋼針，用鋼針從斷路相的首端起依次刺破繞組絕緣，觀察燈泡是否發(fā)亮，當(dāng)刺到某點(diǎn)時(shí)，燈泡不亮，則說明斷路點(diǎn)在該點(diǎn)的前后之間。

4、電動(dòng)機(jī)繞組接錯(cuò)線的檢查：電動(dòng)機(jī)繞組是否接錯(cuò)線，可用一種簡便的方法來檢測。首先將被檢查的相繞組兩端接上直流電源，然后用指南針沿定子內(nèi)圈移動(dòng)，如果繞組沒有接錯(cuò)，每當(dāng)指南針經(jīng)過該繞組的一組線槽時(shí)，它的指向是反向，并且在旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，方向改變次數(shù)正好與極數(shù)相等;如果指南針經(jīng)過某組線槽時(shí)，指針不反向，或是指向不定，則說明該組有接錯(cuò)處。