電機故障檢測方法是怎樣的？今天長牛小編跟大家說說：

電機具有機械和電氣組合的雙重特性,發(fā)生故障時,正確區(qū)分故障的類型是非常重要的。一般地,電機因軸承缺陷,不平衡,地腳、鐵芯松動等原因弓|起的振動容易和電氣磁場問題弓|起的振動相混淆,在現(xiàn)場診斷中,可以把停電檢查電機作為一般性方法 ,這種方法簡單且易操作。

1、電機軸承檢測。常見的電機軸承故障有疲勞、磨損、斷裂以及點蝕。由于電機結(jié)構(gòu)較特殊,對于電機軸承狀態(tài)的檢測多采用峰值能量法和沖擊脈沖法。峰值能量法是利用軸承故障與不對中、不平衡、機座松動等因素弓|起的振動頻率不同的機理,對振動信號進行放大,根據(jù)能量的大小判斷故障部分的方法。

2、沖擊脈沖法。當(dāng)滾動軸承有疲勞剝落、裂紋、磨損等缺陷或混有雜物時,就有引|起脈沖性振動,沖擊脈沖的強弱可以反映故障的嚴重程度。軸承的絕對沖擊脈沖水平通常以dBsv來度量，它是軸承狀態(tài)和轉(zhuǎn) 速的函數(shù)。為了在測量中消除轉(zhuǎn)速帶來的影響，一般需要給出軸的直徑和轉(zhuǎn)速。

目前,為了更方便地描述沖擊脈沖,采用強脈沖能量( dBm )和弱脈沖能量( dBc )兩者的差值8來表述。通常情況下,的值應(yīng)該很小,而且在軸承的使用期限內(nèi),其沖擊脈沖水平發(fā)展的趨勢是緩慢升高的。