電機(jī)檢測通用方法有哪些？今天長牛小編跟大家匯總一下：

1、絕緣電阻試驗

直流電壓施加于電介質(zhì)，經(jīng)過一定時間極化過程結(jié)束后，流過電介質(zhì)的泄露電流對應(yīng)的電阻稱為絕緣電阻。絕緣電阻是電氣設(shè)備和電氣線路最基本的絕緣指標(biāo)。絕緣電阻試驗的原理是測量電氣設(shè)備和電氣線路的冷態(tài)或熱態(tài)絕緣電阻，將測量的絕緣電阻值與標(biāo)準(zhǔn)要求值進(jìn)行比較從而判斷被測電機(jī)是否滿足電氣絕緣要求。

選擇適當(dāng)量程的絕緣電阻儀，將絕緣電阻儀的引出線連接在被測電機(jī)的指定位置，讀取絕緣電阻儀上的讀數(shù)，即可得到被測電機(jī)相應(yīng)位置的絕緣電阻。

2、耐電壓試驗

耐電壓試驗也稱為介電強度試驗，其試驗的原理是給被測電機(jī)繞組與接地之間提供規(guī)定的工頻試驗電壓或直流試驗電壓，該電壓會在繞組與接地之間產(chǎn)生泄露電流，在規(guī)定時間內(nèi)如果泄露電流小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，則判斷電機(jī)通過了耐壓試驗，這就是電機(jī)耐壓試驗的原理。

3、耐沖擊電壓試驗

電機(jī)在運行過程中可能會受到雷電過電壓或操作過電壓的沖擊，這種沖擊會造成電機(jī)絕緣系統(tǒng)的損壞，嚴(yán)重時會造成電機(jī)工作的不正常，甚至?xí)斐芍卮笫鹿?。為了避免電機(jī)的絕緣系統(tǒng)的損傷，有必要在電機(jī)的繞組與機(jī)殼之間施加標(biāo)準(zhǔn)的1/2/50μs雷擊沖擊電壓波，通過觀察耐沖擊電壓試驗儀的聲光報警及繞組是否存在擊穿閃爍的現(xiàn)象來判斷電機(jī)是否符合雷擊或操作過電壓引起的電壓沖擊，這就是耐沖擊電壓試驗的原理

4、繞組匝間絕緣試驗

繞組匝間絕緣試驗采用沖擊波形比較法進(jìn)行測試，其原理為使用一個高壓窄脈沖施加于被測繞組的兩端，此脈沖能量在繞組與匹配電容之間產(chǎn)生一個并聯(lián)自激振蕩，由于繞組直流電阻的存在，此諧振為一種衰減震蕩波并較快趨近于零，分析被測繞組震蕩波形與標(biāo)準(zhǔn)繞組震蕩波形的差異，即可判斷被測繞組是否存在匝間短路或匝間絕緣不良的問題。

5、接觸電流和泄露電流試驗

接觸電流是指產(chǎn)品正常工作條件下，那些可以觸及的不解地的帶電部分通過人體阻抗到大地的電流，模擬的是人體接觸到不帶電的帶電部件后人體對流過身體電流的承受程度。泄露電流是指在沒有故障施加電壓的情況下，電氣中帶互相絕緣的金屬零件之間，或帶電零件與接地零件之間，通過其周圍介質(zhì)或絕緣表面所形成的電流稱為泄露電流。

6、直流電阻試驗

直流電阻是電機(jī)主要的參數(shù)，通過直流電阻可以初步判斷被試?yán)@組的線徑、匝數(shù)、接線方式是否滿足電機(jī)設(shè)計的要求，也可以簡單判斷被試?yán)@組是否存在匝間短路現(xiàn)象。直流電阻也參與電機(jī)的溫升、效率、功率因數(shù)等參數(shù)的計算，對后續(xù)參數(shù)的準(zhǔn)確性具有非常重要的作用。

7、外殼防護(hù)等級試驗

電機(jī)的外殼防護(hù)等級按照GB/T 4942.1-2006執(zhí)行，外殼防護(hù)主要關(guān)注旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)。外殼防護(hù)試驗是為了驗證電機(jī)整體結(jié)構(gòu)是否能防止人體觸及或接近殼內(nèi)帶電部分和觸及殼內(nèi)轉(zhuǎn)動部件，防止固體異物進(jìn)入電機(jī)，防止由于電機(jī)進(jìn)水而引起的有害影響。

8、濕熱試驗

濕熱試驗是將一定數(shù)量的被測電機(jī)整機(jī)或零部件放入符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的濕熱試驗箱中，經(jīng)過一定的試驗周期后，通過絕緣電阻試驗、泄露電流試驗和耐電壓試驗等測試來判斷被測電機(jī)的耐濕熱性能的能力。

9、鹽霧試驗

鹽霧試驗是一種利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來模擬海洋或含鹽潮濕地區(qū)氣候的環(huán)境，從而考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。另外氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫，排擠并取代氧化層中的氧，最終將非溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面，從容造成對產(chǎn)品的不良反應(yīng)。

10、霉菌試驗

霉菌是在自然界分布很廣的一種微生物，它廣泛存在于土壤、空氣中。在濕度大和溫度高的濕熱地帶，霉菌極易生長繁殖，使產(chǎn)品內(nèi)外表面大量長霉，嚴(yán)重時會影響產(chǎn)品的工作性能。霉菌試驗是檢測產(chǎn)品抗霉菌的能力、驗證在有利于霉菌生長的條件下產(chǎn)品是否受到霉菌的有害影響。霉菌試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T 2423.16——2008

11、低溫與高溫試驗

對于暴露于高溫或低溫環(huán)境的產(chǎn)品，由于高溫或低溫會改變其組成材料的物理特性，因此可能會對其工作性能造成暫時或永久性的損害。低溫環(huán)境對產(chǎn)品造成的典型不利影響主要有以下幾種：①材料的硬化和脆化：②在對溫度瞬變的響應(yīng)中，不同材料產(chǎn)生不同程序的收縮，以及不同零部件的膨脹率不同，引起零部件相互咬死：③油于黏度增加，潤滑油的潤滑作用和流動性降低；④電子器件（電阻器、電容器等）性能改變；⑤變壓器或機(jī)電部件的性能改變：⑥減振架剛性增加：⑦破裂與龜裂、脆裂、沖擊強度改變和強度降低：⑧受約束的玻璃產(chǎn)生靜疲勞：⑨水的冷凝和結(jié)冰：⑩燃燒率變化。高溫環(huán)境對產(chǎn)品造成的不利影響與低溫環(huán)境類似，例如高溫會導(dǎo)致塑料處理的軟化、潤滑油的汽化等。

為了評價產(chǎn)品在高溫或低溫環(huán)境下使用、運輸或存儲的能力，特制定了低溫試驗和高溫試驗的試驗方法和試驗等級要求，這就是高溫試驗和低溫試驗的原理。低溫試驗或高溫試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2423.1一2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫》和GB/T2423.2一2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫》。

12、高溫高濕試驗

根據(jù)環(huán)境溫度與人體熱平衡之間的關(guān)系，通常將>35℃的生活和生產(chǎn)環(huán)境視為高溫環(huán)境，相對濕度>60%的環(huán)境視為高濕環(huán)境。在某些特殊區(qū)域（比如夏天的海邊）會同時出現(xiàn)高溫和高濕環(huán)境，這種環(huán)境對人體的舒適度會產(chǎn)生影響，也會對在該環(huán)境中放置或運行的設(shè)備產(chǎn)生持續(xù)性的影響，因此有些產(chǎn)品對高溫高濕環(huán)境有適應(yīng)性的要求，需要借助高溫高濕試驗來判定產(chǎn)品的這個適應(yīng)能力，這就是高溫高濕試驗的原理。

高溫高濕試驗條件所要求的溫度、濕度和持續(xù)時間按照高溫試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.2一 2008和恒定濕熱試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.3一2016選取。各產(chǎn)品選擇的高溫高濕的試驗條件存在一定的差異。例如，熱帶電梯內(nèi)的零部件所采用的試驗條件為高溫85℃、相對濕度85%、持續(xù)的時間為1000h,此試驗條件俗稱“雙85”試驗。

13、溫度變化試驗

電子設(shè)備和元器件中發(fā)生溫度變化的情況很普遍，比如將設(shè)備和元器件從溫暖的室內(nèi)移至寒冷的室外環(huán)境、突然遭遇淋雨或浸入至冷水中冷卻、大功率電阻的熱輻射引起周邊元器件表面溫度升高而其他部分依然是冷卻的。溫度變化是區(qū)別于設(shè)備在低溫或高溫狀態(tài)下運行或存儲的一種狀態(tài)，嚴(yán)重的溫度變化會導(dǎo)致電子設(shè)備和元器件的損傷，嚴(yán)重時會導(dǎo)致設(shè)備和元器件工作不正常。

溫度變化試驗用來確定一次或連續(xù)多次的溫度變化對試驗樣品的影響，其對試驗樣品的影響取決于條件試驗的高溫值和低溫值、高溫和低溫的持續(xù)時間、溫度切換的變化速率、試驗的循環(huán)次數(shù)、熱量傳遞的數(shù)量溫度變化試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2423.22一2012《環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗 N:溫度變化》。

14、低溫與高溫低氣壓試驗

大氣壓的大小取決于海拔，隨著高度的增加，大氣壓會逐漸降低，據(jù)測試海拔接近5.5km處時的大氣壓會降低至海平面標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的50%。地球表面有相當(dāng)大的地區(qū)其地勢較高，地勢較高的地區(qū)其氣壓較沿海地區(qū)的氣壓低，氣壓的降低勢必對高原地區(qū)使用的電工電子產(chǎn)品及機(jī)載設(shè)備產(chǎn)生影響。

氣壓降低對產(chǎn)品的直接影響體現(xiàn)在3個方面：①氣壓變化會產(chǎn)生壓差，壓差會引起從高壓指向低壓的壓力，對于密封產(chǎn)品，其外殼將承受此壓差所產(chǎn)生的壓力，該壓力可以使外殼發(fā)生變形，最終會導(dǎo)致密封件的破裂從而造成產(chǎn)品失效；②電機(jī)、變壓器等散熱產(chǎn)品的溫升隨著大氣壓的降低而增加，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能下降或運行不穩(wěn)定等現(xiàn)象出現(xiàn)：③對以空氣作為絕緣介質(zhì)的設(shè)備，低氣壓對設(shè)備的影響更為顯著。在正常大氣條件下，空氣是較好的絕緣介質(zhì)，在高海拔地區(qū)使用時，由于大氣壓降低，常常在電場較強的電極附近產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象。嚴(yán)重時會發(fā)生空氣間隙擊穿現(xiàn)象，這就意味著設(shè)備的正常工作狀態(tài)被破壞。伴隨高溫條件時空氣介電強度顯著降低，電暈起始電壓和擊穿電壓顯著降低，從而使電弧表面放電或電暈放電的危險性增加。

低溫低氣壓試驗和高溫低氣壓試驗是為了模擬上述狀態(tài)中的設(shè)備或產(chǎn)品在存儲和使用中遇到低溫低氣壓綜合環(huán)境或高溫低氣壓綜合環(huán)境的適應(yīng)性。

15、其他環(huán)境試驗

環(huán)境試驗是為了保證產(chǎn)品在規(guī)定的壽命期間、在預(yù)期的使用、運輸或存儲的所有環(huán)境下、保持功能可靠性而進(jìn)行的活動。環(huán)境試驗是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用，以評價產(chǎn)品在實際使用、運輸和存儲的環(huán)境條件下的性能，并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機(jī)理。國際電工委員會頒布了“環(huán)境參數(shù)分級標(biāo)準(zhǔn)”，具體如下：①氣候環(huán)境因素，即溫度、濕度、壓力、日光輻射、沙塵、雪等；②生物及化學(xué)因素，即鹽霧、霉菌、二氧化硫、硫化氫等：③機(jī)械環(huán)境因素，即振動（含正弦、隨機(jī)）、碰撞、跌落、搖擺、沖擊等：④綜合環(huán)境因素，即溫度與濕度，溫度與壓力、溫度、濕度與振動等。

16、電氣間隙與爬電距離試驗

電氣間隙是兩導(dǎo)電部件之間在空氣中的最短距離，爬電距離是兩導(dǎo)電部件間沿固體絕緣材料表面的最短距離。電氣間隙和爬電距離試驗是所有電器產(chǎn)品的基礎(chǔ)性測試項目，直接影響到電器產(chǎn)品的絕緣性能和安全性能，在確定電氣間隙和爬電距離時，需充分考慮額定電壓、污染狀況、絕緣材料性能類別、表面形狀、位置方向、承受電壓時間的長短等多種使用條件和環(huán)境因素。

電氣間隙能承受很高的過電壓，但當(dāng)過電壓值超過某一臨界值后，此電壓很快就引起空氣的電離，空氣的電離會導(dǎo)致導(dǎo)電部件的電連接，因此在確認(rèn)電氣間隙大小時必須以產(chǎn)品可能出現(xiàn)的最大內(nèi)部和外部的過電壓為依據(jù)。由于在不同場合使用同一電氣產(chǎn)品或運用過電壓保護(hù)器時所出現(xiàn)的過電壓大小各不相同，因此根據(jù)不同的使用場合將過電壓分為四個等級。

在不同的使用情況下，由于導(dǎo)體周圍的絕緣材料被電極化，導(dǎo)致絕緣材料呈現(xiàn)帶電現(xiàn)象，此時在絕緣材料的表面會形成泄漏電流路徑。若這些泄漏電流路徑構(gòu)成一條導(dǎo)電通路，則出現(xiàn)表面閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象，電氣領(lǐng)域規(guī)定將使用爬電距離來表征絕緣材料的抗電極化能力。

絕緣性能和安全性能以絕緣配合為基礎(chǔ)，只有設(shè)備的設(shè)計基于在其期望的壽命中所承受的應(yīng)力（比如電壓）時才能實現(xiàn)絕緣配合。電壓的絕緣配合分為長期電壓的絕緣配合、瞬態(tài)過電壓的絕緣配合、再現(xiàn)峰值電壓的絕緣配合、暫時過電壓的絕緣配合、以量化的污染等級考慮絕緣的微觀環(huán)境條件下的絕緣配合。

確定電氣間隙時需要考慮絕緣的類型（基本絕緣、附加絕緣和加強絕緣）、沖擊耐電壓、穩(wěn)態(tài)耐受電壓、暫時過電壓、再現(xiàn)峰值電壓、電場條件、海拔、微觀環(huán)境中的污染等級、振動的機(jī)械力等影響。電氣間隙一般采用游標(biāo)卡尺、千分尺等儀器對產(chǎn)品進(jìn)行測量來確定，有些情況下對電氣間隙也可以采取電氣試驗的方法進(jìn)行驗證，適合驗證電氣間隙的試驗為沖擊電壓試驗，其沖擊電壓按照相關(guān)規(guī)范選擇，沖擊電壓試驗可以采取工頻電壓或直流電壓試驗取代。

確定爬電距離時需要考慮電壓（實際工作電壓、額定絕緣電壓、額定電壓）、微觀環(huán)境、爬電距離的方向和位置、絕緣材料、絕緣表面的形狀、電壓作用的時間。爬電距離試驗采用游標(biāo)卡尺等儀器對確定的路徑進(jìn)行測量。從爬電距離的定義上看，爬電距離的測量主要集中在如何選取“沿絕緣材料表面的最短距離”上，即如何選擇“測量的路徑、測量方法和工具”。在實際的測量過程中，各類電氣產(chǎn)品的絕緣材料表面的形狀各不相同，例如絕緣表面有槽、筋和小洞等。如何根據(jù)爬電距離的定義來確定這些不規(guī)則的絕緣材料表面的路徑就變得尤為重要。

爬電距離與污染等級有關(guān)，污染等級是根據(jù)導(dǎo)電的或吸濕的塵埃、游離氣體或鹽類和相對濕度的大小以及由于吸濕或凝露導(dǎo)致表面介電強度和（或）電阻率下降事件發(fā)生的頻度而對環(huán)境條件做出的分級。污染等級與電氣產(chǎn)品使用處的環(huán)境條件有關(guān)。

17、轉(zhuǎn)動慣量測定試驗

轉(zhuǎn)動慣量是剛體繞軸轉(zhuǎn)動時慣性（回轉(zhuǎn)物體保持其勻速圓周運動或靜止的特性）的量度，其量值取決于物體的形狀、質(zhì)量分布及轉(zhuǎn)軸的位置，與剛體繞軸的轉(zhuǎn)動狀態(tài)無關(guān)。形狀規(guī)則的勻質(zhì)剛體，其轉(zhuǎn)動慣量可直接用公式計算得到。而對于不規(guī)則剛體或非均質(zhì)剛體的轉(zhuǎn)動慣量，一般通過實驗的方法來進(jìn)行測定，因而試驗方法就顯得十分重要。轉(zhuǎn)動慣量應(yīng)用于剛體各種運動的動力學(xué)計算中。

依據(jù)電機(jī)的運動定律：起動轉(zhuǎn)矩=（負(fù)載轉(zhuǎn)動慣量+電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量）×角加速度+負(fù)載轉(zhuǎn)矩，在相同負(fù)載的情況下，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量越大的電機(jī)加速到同一轉(zhuǎn)速所需要的加速時間就越長，轉(zhuǎn)動慣量越大，其起動性和制動性越差，轉(zhuǎn)速波動對其影響越少：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量越小的電機(jī)，其制動性能好、起動加減速停止的反應(yīng)很快，高速往復(fù)性好。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量大的電機(jī)適用于大負(fù)載、平穩(wěn)要求比較高的場合，例如一些做圓周運動機(jī)構(gòu)和一些機(jī)床行業(yè)；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量小的電機(jī)適合于一些輕負(fù)載、高速定位的場合，例如一些直線高速定位機(jī)構(gòu)和伺服系統(tǒng)中。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量是伺服電機(jī)的重要參數(shù)。在伺服系統(tǒng)選型時，除考慮電機(jī)的扭矩和額定速度等因素外，需要先計算得知機(jī)械系統(tǒng)換算到電機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動慣量，再根據(jù)機(jī)械的實際動作要求及加工件質(zhì)量要求來具體選擇具有合適慣量大小的電機(jī)：在調(diào)試時正確設(shè)定慣量比參數(shù)是充分發(fā)揮機(jī)械及伺服系統(tǒng)最佳效能的前提。

依據(jù)負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量來選用合適轉(zhuǎn)動慣量的電機(jī)，這個過程稱為慣量匹配。選擇合適的轉(zhuǎn)動慣性比主要是為了滿足電機(jī)與負(fù)載的慣量匹配。為了避免小馬拉大車或大馬拉小車，根據(jù)經(jīng)驗負(fù)載與電機(jī)慣量比建議控制在5：1左右。

電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量測定試驗包括6種試驗方法，包括測量質(zhì)量和半徑后的計算法、假轉(zhuǎn)子輔助的單鋼絲實測法、附加輔助扭轉(zhuǎn)擺的單鋼絲實測法、雙鋼絲實測法、輔助擺擺動實測法和空載減速法。