電機(jī)檢測與試驗(yàn)基準(zhǔn)主要有哪些項(xiàng)目？

1、線圈外形的檢查:

方法:目視,抽查檢驗(yàn)。繞好的線圈應(yīng)兩邊平直、無交叉現(xiàn)象、所有拐角部位應(yīng)圓滑無直角折拐打結(jié)等現(xiàn)象;電磁線應(yīng)無漆膜脫落、漆瘤、粗細(xì)不均等缺陷，顏色應(yīng)一致;漆膜光滑有彈性，強(qiáng)度好;每個(gè)線圈最多不能超過3個(gè)接頭，所有接頭應(yīng)焊接牢固且用相應(yīng)的絕緣套管包住。

2、線圈匝數(shù)抽查檢驗(yàn):

方法:根據(jù)《電機(jī)裝配通用工藝》中，第2.4各型號(hào)電機(jī)繞組電磁線規(guī)格及線圈匝數(shù)表上的線圈匝數(shù)，對(duì)要嵌裝的線圈每種抽檢2-3個(gè)，用手?jǐn)?shù)其每個(gè)極相組線圈的匝數(shù);或用線圈匝數(shù)儀進(jìn)行抽檢。

線圈匝數(shù)不宜過多和過少，抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)線圈匝數(shù)錯(cuò)誤多，必須全部檢查發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤必須重新繞制線圈。

3、嵌線定子浸漆前的檢驗(yàn)與試驗(yàn):

目的是保證電機(jī)成品（組裝好的整機(jī)）合格的一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)，另外，在此階段試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的很多較嚴(yán)重的問題（例如匝間或?qū)Φ亟^緣擊穿問題）都可通過較簡單較經(jīng)濟(jì)的辦法來解決。

（1）外觀檢驗(yàn):

檢查端部整形情況，端部應(yīng)圓正;內(nèi)、外的直徑應(yīng)符合要求，高度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)（用對(duì)應(yīng)整形工裝環(huán)套);繞組交叉部位不能高出定子鐵心槽口(即高出定子內(nèi)圓面)，槽紙伸出鐵心兩端應(yīng)相等。

（2）檢查過橋線是否過長:

過長部分要折疊并綁扎牢固;不可有單根電磁線高出其他繞組電磁線;綁扎應(yīng)整齊牢固;相間絕緣不應(yīng)過于高出繞組端部，更不能低于繞組端部;各極相組電磁線絕對(duì)不能出現(xiàn)相互搭碰的現(xiàn)象。接線和出線位置正確合理，引出線長短合理。其長度尺寸參見《電機(jī)通用工藝》第5.0整形項(xiàng)。

（3）檢查槽楔情況:

槽楔兩端伸出槽口的長度應(yīng)一致并不高出槽口（即凸出定子內(nèi)圓面>，且無松動(dòng)現(xiàn)象;槽楔不能插偏，要插正不松動(dòng)。槽楔要壓在槽蓋和槽紙、薄膜上邊，不能有槽紙薄膜露出槽口。露出槽口不多的槽紙和薄膜應(yīng)用鋒利刀片刮除;如露出太多應(yīng)重新檢查槽蓋是否沒蓋好還是槽紙沒放好。

（4）測量電機(jī)繞組的直流電阻:

其目的是檢查三相電機(jī)的電阻是否平衡，以及單相、三相電機(jī)是否與設(shè)計(jì)值相符，并可作為檢查匝數(shù)、線徑和接線是否正確，焊接是否良好等缺陷時(shí)的參考。采用電橋法:電橋應(yīng)水平放置，指零儀轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向‘內(nèi)接;將指零儀指針調(diào)至零位。連接好被測繞組，估計(jì)被測阻值,將量程倍率變換器轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)數(shù)值(調(diào)到103檔);按下‘G與‘B’按鈕并調(diào)節(jié)測量盤旋鈕，使指零儀指針重新回到零位。讀取數(shù)值，[Rx=（量程倍率讀數(shù))×(標(biāo)度盤示值〉]依次測量其它兩相繞組，作好記錄，其三相直流電阻應(yīng)平衡，其不平衡值應(yīng)小于平均值的+5%，且應(yīng)與其型號(hào)阻值相近。單相電機(jī)分別接主繞組兩端和副繞組兩端，測量其主副繞組的電阻值，是否與設(shè)計(jì)值相符。

（5）耐電壓試驗(yàn):

耐電壓試驗(yàn)分兩個(gè)階段，未浸漆的嵌線定子;總裝后的整機(jī)。耐壓試驗(yàn)包括繞組對(duì)地（定子）及繞組相互間的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)。方法:用剝線鉗把繞組一端的引出線3~4mm 處的絕緣外層剝掉，把耐壓儀電源開關(guān)接通，按耐壓儀上1:10的刻度表指示根據(jù)下表中的電壓進(jìn)行調(diào)壓。繞組與鐵心之間的耐壓試驗(yàn):一手拿高壓測試棒帶電端接觸定子外部，另一只手的高壓測試棒接觸繞組引出線的裸線部位，(三相電機(jī)三個(gè)繞組都要與鐵心對(duì)打、單相電機(jī)的主繞組和副繞組與鐵心對(duì)打)。檢驗(yàn)時(shí)按疊放順序一行一行逐個(gè)試驗(yàn)，不可漏檢。耐壓試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

（6）繞組相互間的耐壓試驗(yàn):三相電機(jī)，兩根高壓測試棒同時(shí)分別接觸兩相繞組引出線（即U相與√相)，然后一根測試棒接觸另一相(U相與w相)，接著把U相測試棒接觸√相（即V相與W相>;單相電機(jī)，兩根測試棒同時(shí)接觸主繞組和副繞組兩個(gè)引出線端即可。單相電機(jī)也可不做相間耐電壓試驗(yàn)。

如有擊穿或閃絡(luò)，應(yīng)把不良定子引出線打個(gè)結(jié)作為不良記號(hào)，以便返修。并做好記錄，出示異常通知，及時(shí)返修。被試電機(jī)的試驗(yàn)電壓從不超過試驗(yàn)電壓全值的1/3開始，逐漸地（不超過全值5%)升高到全值試驗(yàn)電壓，試驗(yàn)電壓由全值的1/3升到全值的時(shí)間約10~15s，全值試驗(yàn)電壓維持10s，然后將試驗(yàn)電壓逐漸降低到全值的1/3~1/2后切斷電源。也可按全值電壓的120%歷時(shí)1s 進(jìn)行試驗(yàn)。

（7）炭線定子浸漆時(shí)絕緣漆的檢查:

炭線定子在浸漆過程中對(duì)絕緣漆的粘度要求非常嚴(yán)格，在浸漆前要用4#福特杯對(duì)絕緣漆進(jìn)行粘度檢查;測量時(shí)先把浸漆缸中的絕緣漆攪拌，稍待幾分鐘，用一空杯把漆舀入福特杯中，(要先把流量口堵?。┢嵋捅谄奖怪辈荒軆A斜，同時(shí)準(zhǔn)備好秒表，在松開流量口的同時(shí)按下秒表開始計(jì)時(shí)，直到漆流完保存秒表時(shí)間要好記錄。在溫度計(jì)上記錄當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度。根據(jù)《電機(jī)通用工藝》第7.0定子繞組絕緣處理中，1032#絕緣漆粘度與溫度對(duì)照表來判定當(dāng)時(shí)漆的粘度是否符合要求，如粘度過高或過低，都必須用絕緣漆和稀釋劑來進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止。

（8）浸漆后的定子檢查:

對(duì)所有浸漆后的定子進(jìn)行抽查檢驗(yàn);浸漆后的定子繞組，絕緣漆一定要干燥，表面光滑手感有彈性，繞組端部電磁線應(yīng)成為一個(gè)整體，沒有松散的電磁線;浸漆后端部喇叭口不變形，強(qiáng)硬度好;端部電磁線連成一整體，絕緣表面沒有刮碰傷，沒有斷線情況。