電機測試平臺長牛百科

一、電機測試平臺概述

電機測試平臺顧名思義也是試驗平臺。它主要用在工業(yè)生產(chǎn)中，比如發(fā)電、冶金、石油、汽車制造中等等，另外作為科技產(chǎn)品也會出現(xiàn)在研究院校和科技單位中；按其用途分為檢驗電機測試平臺、劃線電機測試平臺、壓砂電機測試平臺、研磨電機測試平臺、鉚焊電機測試平臺和裝配電機測試平臺。電機測試平臺按其準(zhǔn)確度級別分為00、0、1、2、3級和精刨電機測試平臺，其中2級以上為檢驗電機測試平臺，3級為劃線電機測試平臺。

二、電機測試平臺測試特點:

1、檢測項目：直流電阻、絕緣電阻、匝間測試、耐壓測試、空載測試、堵轉(zhuǎn)測試

2、直流電阻：測試電機繞阻的電阻大小

3、絕緣電阻：測試相線與外殼之間的絕緣電阻

4、匝間測試：判斷電機或變壓器線圈匝間、層間短路、絕緣不良、圈數(shù)超差等

5、耐壓測試：測量定子繞組和外殼之間的耐壓漏電流，程控耐壓，可計算機控制耐壓調(diào)壓

6、空載測試：測量電機空載下的電壓，電流，功率，功率因數(shù)和頻率（單三相通用）

7、堵轉(zhuǎn)測試：測量電機堵轉(zhuǎn)（電機瞬間啟動）下的電壓，電流，功率，功率因數(shù)和頻率（單三相通用）

8、使用電源：AC220V±15％，50Hz±2 Hz（系統(tǒng)工作電源）

9、使用環(huán)境：工作溫度 0~40 ℃

10、工作濕度 ≤70%

11、一次接線全部測試完成。

12、所有測試過程都由微機進行控制。

三、電機測試平臺安裝調(diào)試辦法：

1、一次鑄電機測試平臺平放在地上，覺得調(diào)整四個角穩(wěn)定性、細調(diào)優(yōu)活動錨直至穩(wěn)定。

2、電機測試平臺將放置在架上，并調(diào)整它的位置，盡可能對稱中心。

3、然后再進行初調(diào)各支腳，使各支點受力均勻。

4、電機測試平臺的水平位置，用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測，微調(diào)支點，直到符合的水平要求。

5、初調(diào)合格后，靜置12小時后，復(fù)制，將不合格的進一步調(diào)整到直到可以使用為止。

四、電機測試平臺的用途：

1、電機測試平臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。

2、電機測試平臺的鑄造表面應(yīng)去掉型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、電機測試平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

5、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。 

五、電機測試平臺的注意事項： 

精密電機測試平臺通常維持 2-3 年，精度不符合要求，也可以通過平臺調(diào)試或手工研磨達到精度.。拿焊接工件時，工件避免碰撞電機測試平臺，應(yīng)該根據(jù)工件與平臺的接觸方式，進行合理的支撐，平臺放置需選擇合適的放置方法，將平臺調(diào)好水平狀態(tài)，調(diào)整平臺，不要移動，以免影響其精度的降低水平質(zhì)量。

電機測試平臺：用于工件檢驗或劃線的性能穩(wěn)定、精度可靠的平面基準(zhǔn)器具。

平臺：較大規(guī)格的電機測試平臺，安裝在專用支架上時，統(tǒng)稱為平臺。

工作面：電機測試平臺上用于工件檢驗或劃線的基準(zhǔn)平面。

主支點：電機測試平臺/鑄鐵平板在加工、檢定和使用與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支撐的部分。此時的支撐力系是靜定狀態(tài)。

輔助支點：電機測試平臺在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。

輔助支點上的支反力應(yīng)小于主支點上的支反力；

建立有效的質(zhì)量管理體系，建立嚴(yán)格的電機測試平臺產(chǎn)品質(zhì)量控制和檢驗制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以優(yōu)的工作、經(jīng)濟的辦法提供滿足用戶需要。